為了提高PEEK板制品的結(jié)晶度、消除熱殘留、消除內(nèi)應(yīng)力或者降低PEEK板制品在高溫環(huán)境下發(fā)生的尺寸變化，有時(shí)需要對(duì)PEEK板制品進(jìn)行熱處理，不同的熱處理目的要求有不同的熱處理程序，具體分為有以下幾種情況：

      ■為了提高PEEK板制品的結(jié)晶度所需要進(jìn)行的熱處理工藝
     當(dāng)PEEK板制品出現(xiàn)褐色的非結(jié)晶態(tài)表面、或是PEEK板制品對(duì)強(qiáng)度或耐化學(xué)腐蝕性有更苛刻的較高要求，那么可以采取如下的熱處理工藝將PEEK板的結(jié)晶度進(jìn)一步提高到：
     ①將PEEK板制品在150℃下干燥三個(gè)小時(shí)；
     ②以每小時(shí)10℃的速度提高PEEK制品溫度到200℃；
     ③在200℃至少保溫4個(gè)小時(shí)，具體停留時(shí)間取決于PEEK制品的厚度；
     ④以每小時(shí)10℃的速度降溫，直到140℃以下；
     ⑤關(guān)閉烘箱加熱和鼓風(fēng)電源，使PEEK制品自然冷卻到室溫。
     注意事項(xiàng)：
     ①控制模具溫度也是提高PEEK制品結(jié)晶度的方法之一；
     ②關(guān)閉烘箱加熱和鼓風(fēng)后，要保持烘箱門關(guān)閉；
     ③使用接近300℃的韌化溫度，可以獲得的機(jī)械性能（主要是強(qiáng)度和模量）和耐化學(xué)腐蝕特性，但由于這樣的熱處理溫度較高，會(huì)使材料脆化和形成表面氧化層；
     ④伴隨著結(jié)晶度的變化，會(huì)引起PEEK板制品尺寸的變化，這需注意控制。

     ■為了消除PEEK板制品內(nèi)應(yīng)力所需要進(jìn)行的熱處理工藝
     PEEK板制品在注塑成型或機(jī)械加工的過程中會(huì)增加其內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致其物理性能的降低，可以采用與上面相同的升降溫過程在250℃下（即在250℃下保溫?zé)崽幚恚?duì)     PEEK板制品進(jìn)行韌化處理，以消除這些應(yīng)力。

     ■為了消除PEEK板制品熱殘留和收縮所需要進(jìn)行的熱處理工藝
     PEEK板本身具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定特性，但對(duì)于某些苛刻應(yīng)用場(chǎng)合，PEEK板制品在很寬泛的溫度范圍內(nèi)保持尺寸的穩(wěn)定極為重要，可以通過對(duì)注塑及機(jī)加工PEEK板制品進(jìn)行熱處理來(lái)消除變形效應(yīng)或熱殘留。
     ①將PEEK制品在150℃下干燥三個(gè)小時(shí)；
     ②以每小時(shí)10℃的速度提高PEEK制品溫度，直到平衡溫度超過PEEK制品的使用溫度；
     ③至少保溫4個(gè)小時(shí)，具體停留時(shí)間取決于PEEK板制品的厚度；
     ④以每小時(shí)10℃的速度降溫，直到140℃以下；
     ⑤關(guān)閉烘箱加熱和鼓風(fēng)電源，使PEEK制品自然冷卻到室溫。